5月27日，2025年全国粮食和物资储备科技活动周在湖南长沙启动。记者在现场看到，节粮减损“黑科技”覆盖粮食产后的收购、储存、加工、再利用环节，其中还有首创的最新技术。可以说，在广袤的田野里，还有一块“无形良田”正在被耕耘。
 

储粮经久耐放 智慧“管家”守护粮仓
 

农谚云:“稻田之稻，一岁再种，一熟则湖南熟，再熟则湖南有余粟。”本届科技活动周主场活动主办地--湖南，是全国最大水稻主产区，也是新中国成立以来，全国仅有的从未间断向国家提供商品粮的两个省份之一。
 

然而，受亚热带季风气候主导，湖南夏季高温多雨，粮食仓储面临时间和质量的双重考验。随着居民消费习惯的改变和升级，老百姓对粮食的要求从“吃得饱”变为“吃得好”。这也对粮食收储提出了从“广积粮”向“积好粮”的转变要求。
 

随着一辆装满30吨早稻的货车驶入湖南湘粮生态农业发展有限公司，粮食收购智能扦检系统随即运行起来。记者看到，一根长约5米的扦样杆在机械臂控制下通过电脑随机选取的车内13个点位，下探抽取谷粒，转运至后方实验室实时检测。
 

“这个系统可以机械臂上方搭载的摄像装置，AI识别判断粮食品种，调动机械臂进行扦样，像这样一车30吨的粮食，3分钟内能完成以往多人操作10分钟才能完成的扦样。”湖南湘粮生态农业发展有限公司总经理程益林告诉记者，稻谷样品自动扦样后，通过无人检化验系统，对22项质量指标进行自动无人化检验，传统人工操作需耗费45分钟以上，而借助无人自动检化验系统，所有质量指标可在15分钟内完成，效率提升数倍。

走进该公司的兰溪库，记者感到阵阵凉意。“我们采用了多种科技储粮技术，使仓内常年保持凉爽干燥。”兰溪库保管员林勇顺一边指着粮库外的“智慧粮安”系统，一边自豪地说，“该库目前共布设240个智能测温点，均匀分布在各个点位，温度等数据即时导入后台系统，如果粮温出现异常，系统会自动报警。"
 

“十四五”期间，我国持续加强绿色储粮技术创新系统集成，推广应用绿色储粮技术，全国实现低温准低温储粮仓容超2亿吨，应用气调储粮技术仓容超5500万吨。
 

但也要注意到，由于我国地域广阔，储粮生态条件差异大、仓型种类多、仓房建设条件不一、不同粮种储藏特性存在差异等原因，各地对绿色储粮技术需求也存在着差异。
 

国家粮食和物资储备局科学研究院院长谭本刚接受记者采访时说，今年，部门预算“绿色储备技术集成示范和粮食基础性科技数据调查评估”项目启动，计划3年内在全国七大储粮生态区建立100个绿色储粮技术集成应用示范库点，夯实绿色储粮技术集成应用大面积推广基础。
 

“目前，在位于第五储粮生态区的江苏省张家港市某粮库开展了试点示范工作，结果显示:与常规单一技术相比，实现了化学药剂减量50%、能耗降低20%、人工成本降低25%，保持粮食新鲜成效明显，所储稻谷销售价格高出同期同类稻谷每公斤0.1~0.2元，真正实现了优粮优储、优质优价。”谭本刚介绍。
 

还没步入活动周会场，场馆外的几个“大家伙”隔着老远就吸引了参会者们的视线。“这是一辆移动吸粮机，能够高效吸运谷物，相较于传统的人工装卸方式，能在大幅提升粮食转运效率的同时，减少粮食损耗和人力劳动。”湖南省湘粮机械制造有限公司工作人员介绍。
 

随着小麦陆续开镰，各地夏粮收购工作准备就绪，旺季收购工作即将全面展开。温度和湿度过高，都可能增加小麦霉变的可能性，这对夏粮收购是一场考验。

“粮食一旦发生虫蛀和霉变，浪费可就大了。”活动现场有不少已“耕耘”多年的“老粮食人”，谈起粮食产后损耗，他们有话要说:“小麦是最重要的夏粮品种，在种植、收获、储存等环节易发生霉变，这不仅会造成产量和质量的双重损失，还可能带来健康风险。"运粮的货车就等在库旁，检测结果却还未出，在忙碌的收购期，粮卸还是不卸?等待变得更加漫长。
 

“我们研发的这台真菌毒素数智自动化快速定量分析平台，基于磁化学发光免疫分析原理，可以用于粮食收储现场的真菌毒素自动化快速定量检测。”国家粮食和物资储备局科学研究院副研究员刘洪美介绍，检测人员只需将3~5滴提取液加入试剂盒的样本孔中，配套仪器可以自动完成全部检测流程，检测结果直接显示在屏幕上。目前针对粮食和饲料中关注度较高的6种真菌毒素开发了相应的快速检测试剂盒。
 

假如真菌毒素检测略有超标，这些粮食就只能扔掉吗?科技减损，“粮食人”们在接力。国家粮食和物资储备局科学研究院粮食储运研究所所长张忠杰介绍，其团队所研发的离子透镜粮食虫霉消杀技术及装备，突破传统化学熏蒸的局限，采用物理能场高效灭活粮食中的微生物、虫卵，并降解黄曲霉素、呕吐毒素等真菌毒素。粮食以10吨~15吨/时的流量，连续加入设备中进行处理，90秒即可完成。效果如何?根据实验检测结果，经过处理后，各种微生物和虫卵灭活率>99.99%，对黄曲霉素B1、呕吐毒素、玉米赤霉烯酮等真菌毒素降解率75%~98%。

 

 

会场内，中国农业大学的展台前排起长队，俨然成为打卡点位。工作人员正制作由该校与黑龙江龙王食品公司共同研发的大豆冰淇淋。“这个冰淇淋口感很细腻，最关键的是完全没有豆腥味，每一口都是浓郁的大豆清香，特别好吃。”一位参展者说。
 

记者了解到，与传统冰淇淋的“热量杀手”不同，这款大豆冰淇淋具有高蛋白、低脂肪的特性，脂肪含量降低了一半以上。“原料上，我们优选来自中国大豆核心产区黑龙江绥化的精品大豆，制成豆粉保存营养不流失，便于储存。”中国农业大学食品学院教授郭顺堂揭秘，团队利用植物性成分替代动物性成分，让冰激凌的口感更细腻。大豆蛋白容易乳化，相当于增加了天然稳定剂，再通过热处理技术和自动化装备，最终突破了豆奶的异味问题。

据介绍，2024年，郭顺堂在东北绥化建立教授工作站，与企业合作研发，开展大豆食品、植物蛋白加工和应用新技术，解决了改变口味、风味、提升发酵膨胀性等技术难题，开发了用于冰淇淋、面包、豆花等专用粉，为把黑龙江优质大豆，打造成完整的产业链而努力。我国既是粮食生产大国也是养殖大国，饲料粮占粮食消费总量的40%以上。然而，目前在我国，作为主要饲料的大豆进口依赖度高，制约我国粮食安全与养殖业健康发展。
 

“针对我国优质饲料资源相对短缺，粮油加工副产物资源丰富、但饲料利用率低等难题，我们开展了新型发酵饲料原料生产技术、工艺设备，产业化示范和畜禽上应用等系统研究，实现饼粕及谷物加工副产物等资源高值化利用。”国家粮食和物资储备局科学研究院研究员王薇薇介绍。
 

目前，该项技术已实现发酵饲料在全国的产业化示范推广，在国外建立了75条生产线，累计发酵类饲料原料年生产能力达227万吨;新增产值96.5亿元，新增利润7.55亿元，新增税收(含国家免征税收)10.77亿元人民币，节支33亿元。对于养殖户而言，国际市场大豆价格波动频繁，直接影响养殖成本。蛋白饲料进口依赖，每吨发酵饲料成本较进口豆粕低30%，能够为养殖户年节省超40亿元。